Газ өткөргүчтүк сыноо. Бул пластикалык пленкалардагы, композиттик пленкалардагы, жогорку тосмо материалдардагы, барактардын, металл фольгалардын, резина жана башка материалдардагы O2, CO2, N2 жана башка газдардын өткөрүмдүүлүгүн текшерүү үчүн ылайыктуу.
Газ өткөргүчтүн дифференциалдык басым ыкмасы:
Алдын ала коюлган үлгүнү жогорку басымдагы камера менен төмөнкү басымдагы камеранын ортосуна коюп, компресс жана пломбалаңыз, андан кийин бир эле учурда жогорку жана төмөнкү басымдагы камераларды вакуумдаңыз; белгилүү бир убакыттын ичинде сордургандан кийин жана вакуум даражасы керектүү мааниге чейин төмөндөгөндөн кийин, төмөнкү басым камерасын жаап, жогорку басым камерасына өтүңүз. Камераны сыноо газы менен толтуруңуз жана үлгүнүн эки тарабында туруктуу басымдын айырмасын кармап туруу үчүн жогорку басымдуу камерадагы басымды тууралаңыз; газ басымдын айырмасынын таасири астында үлгүнүн жогорку басымдуу тарабынан төмөнкү басымдуу тарапка өтөт; төмөнкү басым камерасындагы басымдын өзгөрүшүн так өлчөө жана үлгүнүн газ өткөрүмдүүлүк көрсөткүчтөрүн эсептөө.
Газ өткөргүчтүгүн текшерүүчү стандартка ылайык келет:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Техникалык өзгөчөлүктөрү:
Импорттолгон жогорку тактык боштук сенсор, басым сенсор, жогорку сыноо тактыгы;
термостатикалык ванна эки тараптуу температураны башкаруу, параллелдүү байланыш, жогорку ишенимдүүлүгү бар;
Динамикалык агып өлчөө технологиясы, үлгү орнотуу жана система фон агып жок кылуу, өтө жогорку тактыктагы сыноо;
Сыноочу газдын агып кетишин жана газды аз чыгымдоону болтурбоо үчүн уулуу газды эвакуациялоочу түзүлүш;
Так клапан жана түтүк бөлүктөрү, кылдат мөөр басуу, жогорку ылдамдыктагы вакуум, кылдат десорбция, сыноо каталарын азайтуу;
Жогорку жана төмөнкү басым камераларынын ортосундагы басымдын айырмасын кеңири диапазондо кармап туруу үчүн басымды так көзөмөлдөө;
Акылдуу автоматтык: күйгүзүлгөн өзүн-өзү сыноо, сыноону улантуу үчүн ийгиликсиз абалды болтурбоо үчүн; бир ачкыч менен баштоо, тесттин толук автоматтык түрдө аткарылышы;
Маалыматтарды жазуу: Графикалык, толук процесс жана толук элементти жазуу, электр энергиясы өчүрүлгөндөн кийин маалыматтар жоголбойт.
Берилиштердин коопсуздугу: кошумча "GMP компьютерлештирилген системасы" программалык модулу, колдонуучунун башкаруусу, ыйгарым укуктарын башкаруу, маалымат аудитинин изи жана башка функциялар.
Иш чөйрөсү: ички. Туруктуу температура жана нымдуулук чөйрөсү үчүн эч кандай зарылчылыгы жок (колдонуунун баасын төмөндөтүү үчүн), жана сыноо маалыматтар айлана-чөйрөнүн температурасы жана нымдуулук таасир этпейт.
аты | Параметр | аты | Параметр |
Өлчөө диапазону | 0,005-10,000 см3/м2•сутка•0,1МПа | Өлчөө катасы | 0,005 см3/м2•сутка•0,1МПа |
Үлгүлөрдүн саны | 3 | Вакуумдук сенсорлордун саны | 1 |
Вакуум катасы | 0,1 Па | Вакуум диапазону | 1333 Па |
Вакуум | <20 Па | Вакуумдук эффективдүүлүк | 10 мүнөттө 27Па аз |
Температура диапазону | 15 ℃~50 ℃ | Температураны көзөмөлдөө катасы | ±0,1℃ |
Үлгү калыңдыгы | ≤3 мм | Сыноо аймагы | 45,34 см2 (тегерек) |
Түзөтүү ыкмасы | Стандарттык тасма | Test газы | О2, N2 ж.б. жана уулуу газдар |
Сыноо басымы | 0,005~0,15 МПа | Газ интерфейси | Ø6 |
Аба басымы | 0,5~0,8 МПа | Power Type | AC220V 50Hz |
Күч | <1500 Вт | Хосттун өлчөмү (L×B×H) | 680×380×270 мм |
Хосттун салмагы | 60кг |
Стандарттык конфигурация:
Сыноочу хост, вакуумдук насос, тесттик программа, вакуум көөрүгү, газ баллонунун басымын төмөндөтүүчү клапан жана түтүк арматуралары, майлоочу май, 21.5 DELL дисплейи жана компьютердин хосту сыноо хостуна орнотулган.
Кошумча аксессуарлар: контейнер сыноочу аппараты, нымдуулукту башкаруу блогу.
Өз алдынча запастык бөлүктөр: сыноо газ жана газ баллондору.