C0041 сүрүлүү коэффициенти сыноочу
Бул плёнкалардын, пластмассалардын, кагаздардын ж.
сүрүлүү коэффициенти ар кандай материалдардын негизги касиеттеринин бири болуп саналат.
Бири-бири менен байланышта болгон эки объектинин ортосунда салыштырмалуу кыймыл болгондо
Же салыштырмалуу кыймыл тенденциясы, байланыш бети өндүрөт
Салыштырмалуу кыймылга тоскоол болгон механикалык күч – сүрүлүү
күч. Белгилүү бир материалдын сүрүлүү касиеттерин материал менен аныктоого болот
Динамикалык жана статикалык сүрүлүү коэффициентин мүнөздөш үчүн. Статикалык сүрүлүү эки
Салыштырмалуу кыймылдын башында контакт бетинин максималдуу каршылыгы,
Анын нормалдуу күчкө катышы статикалык сүрүлүү коэффициенти; динамикалык сүрүлүү күчү – эки тийген беттин бири-бирине салыштырмалуу белгилүү бир ылдамдыкта жылышындагы каршылык, ал эми анын катышынын нормалдуу күчкө катышы – динамикалык сүрүлүү коэффициенти. сүрүлүү коэффиценти сүрүлүү жуптарынын тобу үчүн. Белгилүү бир материалдын сүрүлүү коэффициентин жөн эле айтуунун мааниси жок. Ошол эле учурда сүрүлүү жуптарын түзүүчү материалдын түрүн көрсөтүү жана сыноо шарттарын (чөйрөнүн температурасы жана нымдуулугу, жүк, ылдамдык ж.б.) жана жылма материалды көрсөтүү зарыл.
сүрүлүү коэффициентин аныктоо ыкмасы салыштырмалуу бирдей: сыноо пластинкасын (горизонталдуу операциялык столго коюлган) колдонуңуз, бир үлгүнү эки жактуу желим же башка ыкмалар менен сыноо пластинасына бекитиңиз, экинчи үлгүнү туура кесилгенден кийин бекитиңиз. Атайын сыдырмада, сыдырманы конкреттүү иштетүү нускамаларына ылайык тесттик тактадагы биринчи үлгүнүн ортосуна коюп, эки үлгүнүн сыноо багытын жылма багытка параллелдүү кылып, күчтү өлчөө системасы жөн гана басым жасабайт. Көбүнчө аныктоо структурасынын төмөнкү формасын кабыл алат.
сүрүлүү коэффициентин сыноо үчүн төмөнкү пункттарды түшүндүрүү керек:
Биринчиден, пленканын сүрүлүү коэффициентин сыноо методунун стандарттары ASTM D1894 жана ISO 8295 (ГБ 10006 ISO 8295ке барабар) негизделген. Алардын арасында, сыноо тактасын (ошондой эле сыноо стенди деп аталат) өндүрүш процесси абдан талап кылынат, бир гана столдун үстүнкү эмес, кепилдениши керек Буюмдун деңгээли жана жылмакайлыгы магниттик эмес материалдардан жасалышы керек. Ар кандай стандарттар сыноо шарттарына ар кандай талаптарга ээ. Мисалы, сыноо ылдамдыгын тандоо үчүн ASTM D1894 150±30мм/мин талап кылат, бирок ISO 8295 (ГБ 10006 ISO 8295ке барабар) 100мм/мин талап кылат. Ар кандай сыноо ылдамдыгы тесттин натыйжаларына олуттуу таасирин тийгизет.
Экинчиден, жылытуу сыноо ишке ашырылышы мүмкүн. Белгилей кетчү нерсе, жылытуу сыноосу жүргүзүлүп жатканда, слайдердин температурасы бөлмө температурасында болушун камсыз кылуу керек жана сыноо тактасын гана жылытуу керек. Бул ASTM D1894 стандартында так жазылган.
Үчүнчүдөн, ошол эле сыноо түзүмүн металлдардын жана кагаздардын сүрүлүү коэффициентин аныктоо үчүн да колдонсо болот, бирок ар кандай сыноо объектилери үчүн слайдердин салмагы, соккусу, ылдамдыгы жана башка параметрлери ар түрдүү.
Төртүнчүдөн, бул ыкманы колдонууда сынап жаткан объекттин инерциясынын таасирине көңүл буруу керек.
Бешинчиден, адатта, материалдын сүрүлүү коэффициенти 1ден аз, бирок кээ бир документтерде сүрүлүү коэффициенти 1ден жогору болгон учур да айтылат, мисалы, резина менен металлдын ортосундагы динамикалык сүрүлүү коэффициенти 1ден 4кө чейин.
Сүрүлүү коэффициентин текшерүүдө көңүл бурууну талап кылган маселелер:
Температура жогорулаган сайын кээ бир пленкалардын сүрүлүү коэффициенти өсүү тенденциясын көрсөтөт. Бир жагынан, бул полимердик материалдын өзүнүн мүнөздөмөлөрү менен аныкталат, ал эми экинчи жагынан, ал пленканы өндүрүүдө колдонулган майлоочу майга байланыштуу (майлоочу май абдан эрүү температурасына жакын болуп, жабышчаак болуп калышы мүмкүн) ). Температура көтөрүлгөндөн кийин күч өлчөө ийри сызыгынын термелүү диапазону “таякча-тайгак” көрүнүшү пайда болгонго чейин өсөт.
